絮凝攪拌機(jī)主要應(yīng)用在給水排水中的混凝過程中的絮凝階段。絮凝攪拌機(jī)的作用是促使水中的膠體粒子發(fā)生碰撞，吸附并逐步結(jié)成一定大小的釩花，將大部分膠體粒子以釩花的形式沉淀下來。

　　攪拌強(qiáng)度與攪拌時(shí)間是決定絮凝效果的關(guān)鍵。絮凝池內(nèi)攪拌強(qiáng)度(即攪拌速度梯度值G)應(yīng)遞減，各檔攪拌器槳葉中心處的線速度依次逐漸減慢，且要足夠的攪拌時(shí)間來完成絮凝過程。

　　絮凝攪拌機(jī)可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適合水量和水溫的變化，優(yōu)點(diǎn)是水頭損壞小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合方便。

　　絮凝攪拌機(jī)設(shè)置無級(jí)調(diào)速后可隨水量，原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

　　絮凝攪拌機(jī)根據(jù)攪拌軸的安裝分式分為立式攪拌機(jī)和臥失攪拌機(jī)兩種。臥式絮凝攪拌機(jī)的槳板接近池底旋轉(zhuǎn)，一般絮凝池不存在積泥問題。

　　絮凝攪拌機(jī)多數(shù)采用框式攪拌器，框式攪拌器分為直漿葉，斜槳葉和網(wǎng)槳葉三種形式，其中直槳葉是普通的槳葉。

　　絮凝攪拌機(jī)適用于給排水工藝

　　絮凝攪拌機(jī)適用于給排水工藝混凝過程的反應(yīng)階段，使膠體顆粒絮凝形成較大的顆粒以利于沉淀。采用低轉(zhuǎn)速框式結(jié)構(gòu)，也可采用變頻調(diào)速，使反應(yīng)過程中各段具有所需要的攪拌強(qiáng)度，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，并使之有足夠的時(shí)間完成反應(yīng)過程，達(dá)到理想的反應(yīng)效果。

　　設(shè)備安裝：

　　1.在安裝前應(yīng)先校對(duì)預(yù)埋件的位置是否正確，如果位置不正確應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后再安裝;

　　2.安裝前檢查電機(jī)、減速機(jī)、其他零部件是否完好，安裝尺寸是否相符;

　　3.準(zhǔn)備好工具，在任何情況下都禁止用重錘敲擊電機(jī)、減速機(jī);

　　4.裝配時(shí)再裝配表面涂上適量油脂;

　　5.電機(jī)與減速機(jī)就位后可以采用墊片調(diào)整，保證攪拌軸的垂直度和聯(lián)結(jié)位置的同軸度;

　　試運(yùn)行：

　　1.檢查油位是否合適，旋開油位油塞觀察是否有油流出，無流出應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;

　　2.檢查工作電源是否與電動(dòng)機(jī)銘牌上相符，按照說明書操作;

　　3.先空載運(yùn)行1小時(shí)以上，觀察設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、攪拌部位的運(yùn)行情況，看有無異常情況;發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修;

　　4.待空載運(yùn)行正常后可以加載運(yùn)行，并注意觀察運(yùn)行情況;

　　維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1.制定必要的定期檢查和維護(hù)制度;

　　2.減速機(jī)試用期間每月檢查一次油位油質(zhì)并及時(shí)補(bǔ)充，每半年更換一次新的齒輪油;

　　3.試用期間若發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)，升溫，噪聲情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修;